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过去几年，许多从中国采购产品的品牌营销公司（“品牌公司”）已经从简单的第三方制造转变为规格制造商关系，并采用一种新模式，即制造商在生产过程早期就参与开发新产品。随着制造商的能力不断提高，并寻求将业务扩展到新的增值领域，制造商在产品开发（甚至包括构思和设计）中的角色不断扩大，这通常是客户（品牌公司）与提供商（供应商或制造商）之间关系的自然发展。这些发展也为品牌公司带来了好处，包括产品开发速度和效率的提高，以及通过减少资本投资和减少员工人数来节省成本。

事实上，在很多情况下，这种职能的演变——新兴的产品开发 肯尼亚电邮清单 外包模式——发展得如此自然，以至于品牌公司未能充分理解其重要性。因此，它们未能识别和应对伴随优势而来的一些风险。应该充分认识和应对不断发展的价值链中的优势和制约因素。

品牌公司利用制造商完成制造以外的功能，不可避免地会面临对供应商的新依赖，并且可能无法明确划分责任。在更狭隘、更简单的单一功能制造商模式下，划分责任更容易。品牌公司对制造商的日益依赖带来了新的限制；有些限制相当明显，有些则不那么明显，因为当客户与同一家供应商合作完成制造开发和其他深度供应链功能时，他们更难获得最具竞争力的最佳“总成本”定价。

图像现实情况是，一些最有能力的开发供应商并没有提供最好的制造成本——本质上，由于客户严重依赖他们的资源，他们不得不将定价模式从传统的 OEM“成本加成”模式转变为“基于价值”的定价模式。事实上，从商业模式的角度来看，这往往正是制造商的目标；虽然这个目标绝对没有错，但危险在于，品牌公司可能会发现自己在利用这种模式，但没有适当的保障措施来保持对其产品命运的适当控制。

负责任的品牌公司需要的是明确的合作框架，使公司能够从制造商的增值服务中获益，但又不以牺牲重要的
客户保护为代价。本文将探讨产品开发和制造关系中的关键供应商责任，以及采购协议中纳入的先进采购机制如何有助于减轻和管理固有风险。